混流泵厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
混流泵厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

广东樱奥厨具从制造升级为智造厨具资讯资讯_[#39中华]

发布时间:2021-06-07 10:19:22 阅读: 来源:混流泵厂家

Foodjx导读:广东樱奥厨具有限公司是中国现今最具规模的厨具生产基地。公司自上世纪八十年代起一直致力于水槽的生产、研发与创新,拥有多年的对外出口贸易史。是中国国内最专业生产不锈钢水槽的大型厂商之一,主要的生产技术、工艺及管理经验是从拥有全球高端水平的美、德等国家引进,经公司自身融汇、发展而成。公司一贯的目标是:设计技术水平领先、加工工艺精益求精、品质优异而稳定。

樱奥车间内,五台打磨机械手正在工作,仅需两名工人操作即可。

尽管距离“双十一”还有大半个月,广东樱奥厨具有限公司早已进入紧张的“备战季”,期待在一年一度的网购狂欢节中斩获佳绩。

作为一家有着20余年厨房水槽制造经验的传统企业,樱奥对今年“逐鹿”电商信心十足:除了自主品牌在网络上名气渐隆,企业生产线还实现智能化,更加出色的产品将赢得更多消费者青睐。

樱奥的尝试,在勇于“先行先试”的顺德企业界并非孤例,而是一股巨大潮流——许多企业正通过嵌入式系统使产品和生产装备具备数字化、智能化、网络化特征,实现全面的升级换代。

“智”升品质,客户信心更足

以樱奥为例,一组数字就可体现“智造”带来的巨大变革:同一道工序,采用手工生产需要50名工人,产品一次合格率只有60%;采用机器人(300024)后仅需18名工人,产品合格率高达90%。

“磨侧、推面、做角……这类打磨工序,交由机器人处理的产品质量稳定,极少出现瑕疵问题。”樱奥总经办经理陈从汉说,以客户投诉为例,自生产线引入机器人后,投诉量从过往每年3~5单,降至今年的零投诉。

在樱奥车间,5台打磨机器人积极工作,上下翻飞的水槽眨眼间完成三道打磨工序。据悉,樱奥的生产效率从此前的31000个/月增至今年的41000个/月,一改过去有订单赶不出来的困局。

“客户每每参观完智能化生产线,对樱奥产品的信心就更足。”陈从汉说,今年9月,美国知名建材企业MASCO一行对这条智能化生产线表示肯定。昨日,樱奥也迎来德国客户。陈从汉说,得益于“智造”带来的产品竞争力,樱奥今年海外订单将有20%增长。

像樱奥一样站在“智造”潮头的传统制造企业还有许多。就在距离樱奥大约40分钟车程之外的均安,爱斯达服饰有限公司总裁樊友斌也在探索借力“智造”谋划更辉煌的未来。

爱斯达服饰这条名为“智能裁缝”的生产线,和远程定制系统相连接,不仅可满足消费者个性化的服装定制需求,还保证在72小时内收到成品。樊友斌说,“智能裁缝”依据每个消费者身材特点定制,确保每一件衣服都合体。此外,系统提供的个性设计体验,也是一般购买途径难以企及的。

“智”降成本,提升经济效益

一条“智能裁缝”生产线,相当于12人工作量,一日可制作2000件衣服。对于严重依赖密集劳动力的均安牛仔业而言,这将是一次重大突破。

樊友斌坦言,在生产成本高企的困境下,通过智能化手段节约成本获取更大的经济效益同样为企业所重视。如“智能裁缝”的激光裁切功能,只需20秒即可精准裁剪出一条牛仔裤,比传统手工快近24倍。

同样,以制造20万个水槽为例,利用了机械手的樱奥生产线仅需13个工人,仅是原来的1/4。在厂房内可以看到,2个工人就可操作5台机械手。陈从汉给记者算了一笔账,减少工人后,工资成本支出大幅减少近3/4。

此外,智能制造在精细化生产方面的优势,也是传统手工无法比拟的。陈友汉说,基于机械手带来的合格率提升,原材料成本得到有效控制的同时,土地这类生产要素的使用也节约为原来的1/20。

攻克智能制造三年,终尝甜头的樱奥,下阶段仍将大力将智能设备投入到生产线中,包括对水龙头产品的制造线中。而爱斯达的“智能裁缝”也进一步调试完善,最快于下个月投入使用。

厦门治妇科医院哪家好

太原看牛皮癣专科医院

沈阳早孕检查正规医院